О нас
Государственное предприятие «Цзилиньская компания по производству промышленного оборудования Цзючжэн»
ООО «Цзилиньская компания по производству промышленного оборудования Цзючжэн» расположена в прекрасном северном городе-весне — Чанчуне. Компания находится в центральной зоне Промышленной автомобильной зоны Чанчуня, в непосредственной близости от Китайской первой автомобильной корпорации. Площадь территории компании составляет 10 000 кв. м, из которых 5 000 кв. м занимает промышленное производственное здание, а 1 500 кв. м — офисное здание. Общий объем основных средств достигает 30 миллионов юаней. Компания наследует более чем полувековой опыт и технологии в области термообработки, ранее принадлежавшие Первому автозаводу Китая. Она располагает опытной профессиональной командой, сформированной путём реорганизации и выделения из числа ключевых специалистов термообрабатывающей отрасли Первого автозавода. Это высокотехнологичная акционерная компания, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание.
Компания была основана
Действующие сотрудники
Площадь участка
Обслуживать клиентов
Линейка продуктов
Производитель оборудования для термической обработки
Автоматическая линия термообработки для непрерывного цементирования (цементации с азотированием)
Автоматическая линия термообработки для многофункциональной печи в герметичном корпусе
Автоматическая линия изотермической нормализации и термообработки
Износостойкий шарик с термообработкой
Роликовая автоматическая линия
Автоматическая производственная линия для старения алюминиевых сплавов
Оборудование для гидравлического пресса для закалки
Специальное оборудование для термообработки
Вспомогательное оборудование для термообработки
Линия для сфероидизации
Автоматическая линия для гальванического производства
Запасные части
Линия по производству соляных ванн
Линия производства печей для цементации в контролируемой атмосфере
Линия термической обработки с изотермическим нормализованием, улучшением и сфероидизацией
Линия термообработки зубчатых колец и втулок
Специальное оборудование для термообработки металлических износостойких материалов
Автоматическая линия термообработки для непрерывного цементирования (цементации с азотированием)
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Автоматическая линия термообработки для многофункциональной печи в герметичном корпусе
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Автоматическая линия изотермической нормализации и термообработки
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Износостойкий шарик с термообработкой
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Роликовая автоматическая линия
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Автоматическая производственная линия для старения алюминиевых сплавов
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Оборудование для гидравлического пресса для закалки
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Специальное оборудование для термообработки
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Вспомогательное оборудование для термообработки
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Линия для сфероидизации
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Автоматическая линия для гальванического производства
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Запасные части
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Линия по производству соляных ванн
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Линия производства печей для цементации в контролируемой атмосфере
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Линия термической обработки с изотермическим нормализованием, улучшением и сфероидизацией
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Линия термообработки зубчатых колец и втулок
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Специальное оборудование для термообработки металлических износостойких материалов
Линия производства состоит из нагревательной печи, ванны для закалки, системы циркуляции охлаждающей среды для закалки, роботизированного манипулятора для захвата и закалки заготовок, печи высокотемпературного отпуска и электрической системы управления — это непрерывная автоматическая линия.
Демонстрация готовой продукции
Стремимся предоставить пользователям энергосберегающие, экологически чистые, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Сертификат квалификации
Компания прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001:2015 и создала стандартизированную систему обеспечения качества.
Обслуживать клиентов
Ваше удовлетворение — это наша неустанная цель! Наш прогресс основан на вашем постоянном обратном связи!
Новости и информация
Сосредоточьтесь на актуальных событиях в реальном времени для предприятий, чтобы узнать больше.
Обзор принципов оборудования для термической обработки
Обзор Термическая обработка металлов — это технологический процесс, при котором металлические заготовки помещаются в определённую среду, нагреваются до заданной температуры, выдерживаются при этой температуре в течение определённого времени и затем охлаждаются с различной скоростью. Таким образом, изменяется структура поверхности или внутренней части металлического материала, что позволяет контролировать его свойства. Принцип действия Термическая обработка металлов является одним из важнейших технологических процессов в машиностроении. В отличие от других методов обработки, термическая обработка обычно не изменяет форму заготовки и её общего химического состава; вместо этого она воздействует на микроструктуру внутри заготовки или на химический состав её поверхности, придавая или улучшая эксплуатационные характеристики изделия. Особенностью данного процесса является улучшение внутреннего качества деталей, которое зачастую невозможно увидеть невооружённым глазом. Чтобы придать металлическим заготовкам необходимые механические, физические и химические свойства, помимо рационального выбора материалов и различных методов формообразования, термическая обработка часто становится незаменимой. Сталь — наиболее широко применяемый материал в машиностроении. Микроструктура стали сложна и может быть контролируема с помощью термической обработки; поэтому термическая обработка стали является основным направлением в области термической обработки металлов. Кроме того, такие материалы, как алюминий, медь, магний, титан и их сплавы также могут изменять свои механические, физические и химические свойства путём термической обработки, что позволяет получить различные эксплуатационные характеристики. Термическая печь Термическое оборудование — это устройство, предназначенное для проведения таких термических операций, как отжиг, отпуск, закалка и нагревание заготовок.
Гордые годы — идти вперёд, несмотря на трудности
Как раз в год столетия со дня основания Великой Коммунистической партии Китая мы отмечаем шестнадцатую годовщину со дня основания компании Цзю Чжэн. Девятого августа — день, когда была основана компания Цзю Чжэн: с этого момента мы прошли через шестнадцать лет — четыре сезона: весну, лето, осень и зиму. С этого дня мы неустанно продвигались вперёд, преодолевая бесчисленные трудности и извилистые пути. Благодаря совместным усилиям всех сотрудников мы шаг за шагом уверенно приближаемся к достижению целей нашей компании. В этот знаменательный день я от имени всего руководящего состава сердечно благодарю всех трудолюбивых сотрудников и искренне поздравляю вас с богатыми достижениями, которых добилась компания Цзю Чжэн благодаря вашим неустанным усилиям.
Каков принцип работы и состав углеродизационной печи, а также почему теплообрабатывающее оборудование необходимо охлаждать?
Карбюрующий печь — это новая энергосберегающая периодически работающая электрическая термообрабатывающая печь, главным образом используемая для газовой карбюрации стальных деталей. Благодаря сверхлёгкому облицовочному материалу (керамические волокна) и передовой комплексной водяной системе охлаждения с герметичными вентиляторами, карбюрующий печь обеспечивает равномерность температуры, быстрый нагрев, хорошую теплоизоляцию, ускорение процесса карбюрации деталей, однородность углеродного потенциала атмосферы, равномерность карбюрированного слоя, высокое давление внутри печи и отсутствие утечек, что повышает производительность и качество карбюрации.
Все страны стремятся к разработке и применению новых альтернативных энергетических материалов.
Основными источниками энергии для промышленного производства термической обработки являются уголь и нефть. Расширение масштабов промышленного производства по всему миру усугубляет проблему энергетического кризиса, что приводит к резкому росту цен на энергоносители, выходящему за пределы возможностей различных стран. В то же время промышленное производство неизбежно усугубляет проблемы загрязнения окружающей среды; пагубные последствия от выбросов промышленных отходов уже влияют на нормальную производственную и повседневную деятельность людей.
Оборудование для термообработки занимает половину рынка.
В масштабах всей страны доля печей с контролируемой атмосферой и вакуумных печей вместе взятых не превышает 5% от общего числа оборудования для термообработки; при этом значительное количество оборудования по-прежнему характеризуется высокой трудоёмкостью, серьёзным уровнем загрязнения и повышенным энергопотреблением. Основными источниками энергии для промышленного производства оборудования для термообработки являются уголь и нефть. Расширение масштабов промышленного производства по всему миру усугубляет проблему энергетического кризиса, вызывая резкий рост цен на энергоносители, который выходит за пределы возможностей стран. В то же время промышленное производство неизбежно приводит к ухудшению экологической ситуации.
У теплового КПД отопительного оборудования есть значительный потенциал для повышения.
Мы знаем, что для нашей страны развитие отрасли оборудования для термической обработки напрямую связано с устойчивым развитием общества. Поэтому оборудование для ковочной термообработки, являясь производственным оборудованием в сфере термической обработки, играет чрезвычайно важную роль в развитии общества и несёт на себе значительную социальную ответственность. При выборе оборудования для ковочной термообработки качество является самым важным критерием оценки его качества — иными словами, именно горизонтальное оборудование для ковочной термообработки с лучшим качеством становится окончательным выбором предприятий.